Nilpeter optimerar produktionen med en avancerad och innovativ svarvcell

Nilpeter arbetar kontinuerligt med att förfina sina produktionsprocesser. Som global leverantör av tryckpressar för etikettindustrin är precision och effektivitet avgörande.

Fokus på effektivitet och precision.

I mer än 105 år har Nilpeter tillverkat tryckpressar för den globala marknaden.

. I takt med att marknaden fortsätter att växa måste produktionen bli ännu mer effektiv. Nilpeters mål är att öka automationsgraden ytterligare på sin nya maskinfabrik och därmed förbättra både precision och effektivitet.

Det är här Duroc Machine Tool kommer in i bilden. Tillsammans med våra starka partners har vi levererat en komplett lösning som gör precis det.

Den innovativa lösningen kombinerar två multifunktionella svarvcenter, DN Solutions PUMA SMX 3100SL, med ett högautomatiserat system och en avancerad robotarm från Fastems.

Tidigare ställde jag in maskinen så att den kunde köra över natten. Nu kan jag ställa in den för att köra i flera dagar, eftersom roboten kan byta maskinens chuckbackar automatiskt.

Den har även 48 verktyg i ett verktygsförråd inuti robotcellen, inklusive systerverktyg som roboten kan hämta vid behov.

Lars Rosenbeck, operatör på Nilpeter

Integrerad teknik för smartare arbetsflöden.

För att öka produktionseffektiviteten har Nilpeter integrerat avancerad robotteknik i produktionscellen.

Det minimerar manuella moment och gör att operatörerna kan fokusera på att övervaka och optimera produktionen istället för att utföra repetitiva uppgifter.

Nilpeters mål är att uppnå så mycket obemannad produktion som möjligt och därmed sänka kostnaderna. Det nya maskinupplägget stödjer detta med funktioner som:

Automatiska chuckbacksbyten, inklusive QR-märkning och avläsning
Automatiskt byte av långa verktyg, både invändigt och utvändigt
Ett extra verktygsställ utanför maskinen, där verktyg byts automatiskt beroende på vilken komponent som tillverkas
Automatisk lasermätning

Christian Pedersen, verkstadschef på Nilpeter, ser redan fördelarna av dessa funktioner:

”Den stora skillnaden jämfört med hur vi arbetade tidigare är att vi kan beräkna vilka verktyg, material och chuckbackar som krävs. Om vi till exempel har planerat 40 timmars produktion kan vi köra hela körningen utan att ha operatörer på plats, förutsatt att alla nödvändiga förutsättningar är uppfyllda.” Christian Pedersen, verkstadschef på Nilpete

Samarbete mellan ledande globala leverantörer.

Den kompletta lösningen har bara varit möjlig tack vare att flera stora leverantörer har bidragit till projektet.

Deras insats har varit avgörande för att skapa en unik lösning som ger värde för Nilpeter och för andra företag som i framtiden kan använda ett liknande upplägg för att öka sin automationsgrad.

Det här har varit en unik resa för Nilpeter. Vi har sett tre stora, starka globala leverantörer arbeta tätt tillsammans för att utveckla de kombinerade lösningar som Nilpeter behöver.

Anders Thümmler, produktionschef på Nilpeter

An investment in the future.

The new turning cell is more than an improvement to Nilpeter’s current production.

It is also an investment in the future. Faster machining and greater precision will help Nilpeter strengthen its position as one of the industry’s leading companies.

The benefits of the new production cell include:

Shafts can be manufactured in a single setup, ensuring greater precision and shorter lead times
Robotic technology reduces manual processes and improves workflows
Automation enables more stable and consistent production
Optimised processes improve quality assurance

Vill du veta mer om Nilpeters lösning?

Vi diskuterar gärna CNC-maskiner och hjälper dig boka ett referensbesök. Fyll i formuläret så kontaktar vi dig.

Håkan Conradsson
Area Sales Manager

+46 (0) 70 291 2971
hakan.conradsson@duroc.com

Förnamn

Arbetsmejl

Företag

Kommentarer

Genom att skicka in formuläret godkänner du våra villkor och accepterar att vi får kontakta dig via telefon. Läs våra villkor *

Kundcase